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L20-2NCL日本精密车床报价

      精密车床系指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外园磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床。

      精密车床操作前规范
     1.仔细阅读交接班记录,了解上一班机床运转情况和存在问题。
     2.检查机床外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等,如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等,必须清理、擦试干净、上油。
     3.检查机床工作台面、导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤、如有,应通知、班组长或设备员一起查看,并做好记录。
     4.检查安全防护、制动(止动)、限位和换向装置应齐全完好。
     5.检查机械、液压、气动等操作手丙、伐门、开关应处于非工作的位置上。
     6.检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。
     7.检查润滑系统储油部位的油量应符合要求,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑图表现规定进行人工加油或机动泵打油,查看油窗是否来油。
     8.停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定(详见附录Ⅰ)的开车程序和要求作空运转试车五分钟以上。检查:
      (1)操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。
      (2)机床的防护、制动、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。
      (3)根据工件加工要求,检查运动部件是否有足够行程。调整并紧固限位、定程当铁和换向碰块。
      (4)由机动泵或手拉泵润滑的部位是否有油,润滑是否有油,润滑是否良好。
      (5)机械、液压、静压、气动等装置的动作、工作循环、温度、音声等是否正常,压力(液压、气压)是否符合规定。确认一切正常后,方可开始工作。凡连班交接班的设备,交接班一起按上述(8条)规定进行检查,待交接班清楚后,交班人始能离去。凡隔班接班的设备,如发现上一班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或设备员一起查看,并做好记录,否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后,也必须按上述(8条)规定详细检查设备,确认一切无误后,方能开始工作。

 

发布时间:2016-8-4 0:00:00
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